Voštinový keramický katalyzátor pro odstraňování VOCs

VOC typu CAS-KR-V01odstranění voštinový keramický katalyzátorbyl připraven použitím kordieritové voštinové keramiky jako nosiče, speciálních nátěrových materiálů a ušlechtilých kovů Pd a Pt jako aktivních skupin, má vysokou katalytickou aktivitu, dobrou tepelnou stabilitu, dlouhou životnost, malý odpor proti proudění vzduchu, vysokou pevnost atd., katalyzátor čištění odpadních plynů může být široce používán v chemickém průmyslu, nátěrech, smaltovaných drátech, nátěrech, pecích a dalších odvětvích čištění organických odpadních plynů.

VOC typu CAS-KR-V01odstranění voštinový keramický katalyzátorobrázky

Čištění organických odpadních plynů VOC obecně využívá nízkoteplotní katalytické spalování, nízkoteplotní katalytické spalování spočívá v úpravě organické hmoty ve zbytkovém plynu při nízké teplotě, vysoké účinnosti, úsporách energie a ochraně životního prostředí pomocí katalýzy katalyzátoru, aby bylo dosaženo účelu emisních norem, katalytická spalovací reakce je typický plyn-pevná fáze katalytická reakce, její organická hmota je při určité teplotě katalytická reakce, její podstata je při určité teplotě adsorbované na povrchu katalyzátoru a kyslík ze vzduchu jsou katalyzovány k úplné oxidaci na neškodný CO2 a H2O a uvolnění reakčního tepla, s pomocí katalyzátoru lze výrazně snížit teplotu vznícení organické hmoty, lze provádět bezplamenné spalování a lze snížit spotřebu energie předehřevu a tvorbu NOx. Typická reakční rovnice je následující:

Jednoduchý proces čištění organických odpadních plynů VOC je znázorněn na následujícím obrázku

Podle vývojového diagramu je celkový obsah organické hmoty ve vysoce koncentrovaném organickém odpadním plynu obecně asi 1000 mg/m3-10000 mg/m3 (pokud je koncentrace příliš vysoká, zřeďte ji vzduchem), systém zahrnuje předehřev, výměnu tepla, katalýzu, modul automatického řízení PLC atd., po produkovaném odpadním plynu je systém sbírán organizovaným způsobem do výměny tepla, po výměně tepla je organizovaný systém čištění, předehřev, je inhalován do topné komory pro dohřev (při dosažení zápalné teploty zastavit ohřev), poté je odpadní plyn dosahující zápalné teploty inhalován do katalytického lože, katalytická oxidace nastává bezplamenné spalování, účinnost spalování může obvykle dosáhnout více než 99%, může plně splňovat emisní normy, po vyčištění vysokoteplotní spaliny běží bez ohřevu na ohřev spalin předehřívá vstupní teplotu zapalování Po vyčištění vysokoteplotní spaliny předehřejí vstupní výfukové plyny na teplotu vznícení prostřednictvím výměny tepla, aby se systém udržel v chodu bez topného výkonu, Pokud je teplota spalin po předehřátí odpadních plynů vysoká, lze je také použít k ohřevu čerstvého vzduchu nebo vody a výrobě vodní páry atd., aby bylo dosaženo opětovného využití tepelné energie a snížení spotřeby odpadních plynů a výrobní energie.

3

② Nízká teplota spalování, bezplamenné spalování, nevznikají žádné sloučeniny NOx.③ rychlá rychlost hoření, úplné hoření, nevzniká benzopyren, dioxin, vysoce toxická a karcinogenní látka

④ Produkty spalování jsou neškodné CO2 a H2O, žádné sekundární znečišťující látky, jako je pevný odpad, splašky, odpadní rozpouštědla a odpadní plyny.

⑤ Účinnost léčby je velmi vysoká a míra úplné shody jednoho ošetření je mnohem vyšší než u jiných léčebných metod

⑥ Procesní zařízení je jednoduché, technologie je vyspělá, zařízení a náklady na údržbu jsou nízké, jednotkové náklady na čištění odpadních plynů jsou nízké

⑦ Přiměřeně navržené zařízení, bezpečný a spolehlivý provoz, stabilní výkon, automatický provoz PLC, není potřeba speciální údržba

⑧Široký rozsah použití, vhodný pro vysokou, střední, nízkou koncentraci, všechny druhy komplexního zpracování zapáchajících plynů v různých průmyslových odvětvích.

⑨Kompaktní struktura, malá obsazovací plocha

Opatření:Při nízké teplotě přechází do katalytického lože velké množství organické hmoty, což má za následek „ucpaný katalyzátor“, což má za následek dočasnou inaktivaci; síra, fosfor, sloučeniny obsahující arsen, sloučeniny halogenů, sloučeniny těžkých kovů budou reagovat s aktivními složkami, což vede k trvalé deaktivaci katalyzátoru; Prach, usazeniny uhlíku a materiály s vysokou vroucí viskozitou se přichytí na povrch katalyzátoru a pokrývají aktivní místo katalyzátoru, což vede ke ztrátě katalýzy; vysoká teplota může způsobit, že se nosič katalyzátoru a aktivní složky shlukují nebo slinují, což vede k významnému snížení počtu aktivních míst a nakonec k inaktivaci

Opatření pro údržbu:nízkoteplotní "dusení": před normálním provozem by mělo být katalytické lože předehřáto na čerstvém vzduchu, aby se dosáhlo reakční teploty, a poté by mělo být zavedeno do organického odpadního plynu; existují toxické látky, jako je síra, takové látky lze odstranit pomocí předběžné{0}}úpravy nebo vybrat katalyzátor s odpovídající odolností, prachem, usazováním uhlíku a materiály s vysokou viskozitou varu: dobře odstraňujte prach a další před-úpravu; přehřátí: Když teplota katalytického lože překročí 600 stupňů, zastavte chod systému nebo použijte čerstvý vzduch k naředění a ochlazení.

Populární Tagy: voštinový keramický katalyzátor na odstranění vocs, Čína výrobci, dodavatelé, továrna na odstranění vocs voštinový keramický katalyzátor