Voštinový keramický substrát

Syntetický cordierit je hořčík-hlinito{1}}silikátový keramický materiál, prakticky všechny dnešní voštinové keramické substráty katalyzátoru jsou vyrobeny z cordieritu.
HoneHoneycomb mic substrátové katalyzátorové substráty se vyrábějí vytlačovacím procesem. Suroviny, jako je oxid hlinitý, mastek, jíl (kaolinit) a oxid křemičitý, se redukují na prášek a smíchají se do pasty na bázi vody-. Aditiva, která mohou být přidána v procesu, zahrnují lubrikanty (např. ethylenglykol), pojiva (např. methylcelulózu) a tavidla (alkalické hydroxidy). Extruze vyrobené z pasty se suší, řežou na délku a kalcinují při teplotách nad 1400 stupňů.

Obrázky keramického voštinového substrátu

Voštinové keramické substráty používané v katalyzátorech jsou obvykle vyrobeny ze speciálního typu keramického materiálu známého jako „cordierit“. Tekutý cordierit se vytlačuje přes formu a poté se vypaluje, takže vyschne a ztvrdne. Použitím různých forem lze vytlačovat různé velikosti substrátů a také měnit velikost kanálků (nebo buněk). Vzhledem k tomu, že je vyžadováno nářadí, jsou keramické voštiny nejvhodnější pro požadavky středního nebo velkého objemu, pokud nelze použít standardní velikost. Keramické plástve jsou obecně nejekonomičtější možností pro spotřebitelské spotřebiče, jako jsou sporáky na biomasu a pyrolytické samočisticí- trouby.
Velikost článků je klíčovou proměnnou přispívající k výkonu katalyzátoru. Místo přímého odkazování na velikost buněk je však normální kvantifikovat, kolik jich je na jednotku plochy, například buněk na čtvereční palec (cpsi) nebo buněk na centimetr čtvereční.
Substráty během kalcinace mírně mění své rozměry, díly menších rozměrů lze vyrobit v jednom-procesu prostřednictvím předpovědi této změny a vytlačování dílů na rozměry, které se mírně liší od specifikací hotového výrobku, díly s větším průměrem na druhé straně mohou vyžadovat více{1}}krokový výrobní proces, substráty jsou vytlačovány a kalcinovány na větší rozměry, následuje zpracování, aby vyhovovaly jejich rozměrům, strojně se ořezávají na vnější délku se nanáší pomocí keramické pasty a díly se suší v troubě-.
Keramické voštinové monolity dostupné tvary: obdélníkový, válec nebo elipsa, tvary buněk ve čtverci, kruhu, šestiúhelníku, trojúhelníku atd. můžeme také přizpůsobit výrobu na základě vašeho výkresu a vzorků, keramická voština s hustotou buněčné struktury v rozmezí od 10 do 300 cpsi / 400 cpsi / 600 cpsi (CPSI znamená buňky na čtvereční palec).
Keramický voštinový substrát používaný v katalyzátorech má velmi nízký koeficient tepelné roztažnosti, vysoký specifický povrch, nízkou tlakovou ztrátu, rychlé-odlehčení a jedinečné struktury. Tisíce článků poskytují vysoký povrch pro katalyzátory z drahých kovů, které přeměňují škodlivé emise na vodní páru, oxid uhličitý a tak dále, voštinová keramika blokuje dostupné tvary: obdélníkový, válec nebo elipsa. Tvary buněk ve tvaru čtverce, kruhu, šestiúhelníku, trojúhelníku atd.
Katalyzátorový substrát je klíčovou složkou ovlivňující výkon, robustnost a životnost systémů katalyzátorů, keramický voštinový substrát používaný v katalyzátorech má velmi nízký koeficient tepelné roztažnosti, vysoký specifický povrch, nízký tlakový spád, rychlé odsvícení-a unikátní struktury, tisíce článků poskytují vysoký povrch pro katalyzátory z drahých kovů, které přeměňují škodlivé emise katalyzátoru na vodní páru, oxid uhličitý a tak dále, designový cíl

Název produktu: Porézní keramický substrát (monolit)

Chemické vlastnosti:

Název produktu: Porézní keramický substrát (monolit)

Fyzikální vlastnosti:

Populární Tagy: voštinový keramický substrát, Čína voštinový keramický substrát výrobci, dodavatelé, továrna